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国内在生产钙镁磷肥常用的球磨机的技改途径

作者: 制砂机 发布时间: 12/05/31
标签: 球磨机

  国内各钙镁磷肥厂所常用的球磨机都是水泥专用球磨机,其筛板孔径为200筛目,而钙镁磷肥半成品是脆性、中 等硬度,含水在1%以下的物质。其粒度均在3毫米以下,以1毫米以下占多数,其组成是1、3毫米占20-30%,0.4-1毫 米的占60-65%;0.4毫米以下占20-25%。经球磨后的细度要求通过80筛目的占85%。
  1.生产钙镁磷肥用的球磨机选型。
  钙镁磷肥的半成品是一种坚实的玻璃物料,性质硬而脆。打击对它的破碎作用大,研磨对它的破碎作用小;而且 成品的细度要求不高,在使用圆锥短筒球磨机时,由于直径大,球落下来有较大的打击力量;而长度短研磨能力差。 因此,这两种磨机特别适合于粉磨钙镁厂碑肥。从实际生产情况表明,使用圆锥形和短简球磨机的生产能力比使用 功率相同的管磨机要高15-20%。
  2.减少物料在筒体内的停留时间,加大筛板孔径。
  由于进料的粒度愈粗,成品所要求的粒度愈细,则生产能力就愈低。水泥专用磨机其筛板孔径为200目,而钙镁 磷肥成品细度要求是80%通过80目,因此应将筛板由20D目改为80目,则产量将相应地提高。
  3.适当提高球磨机的转速。
  当球磨机的转速过低时,不能将钢球带到足够的高度,因而钢球落下时打击的力量不大。反之,若筒体回转速 度过大,钢球就会贴在筒体内壁,与筒体一道转动,也会减弱打击的力量,使球磨机生产能力也会下降。当球磨机 的转速达到一定的数值,钢球升到最高点。
  当转速超过这个数值,钢球就会紧贴在筒体内壁,与筒体一道作圆周运动而不落下,这样根本起不到打击的作 用,这个转速叫做临界转速。
  根据钙镁磷肥生产的经验,球磨机筒体的适宜转速一般是临界转速的75-80%。目前一般水泥专用球磨机转速偏 低,为了提高生产能力可适当提高转速。如1830x6120球磨机可将转速由23.9转/分提高到26、27转/分。
  4.加大前仓充填率或取消隔仓板、大钢球,增加中小钢球的配比.
  装入球磨机筒体中的纲球数量和钢球大小,对球磨机的生产能力有很大的影响。在一定的界限内,球的装入量 愈多,球磨机的生产能力愈大。但装的球过多,球落下的空间就小,这会降低钢球的打击和粉碎能力;同时,钢球装 多了会加重球磨机的重量,所以要考虑到电动机能否负担。
  当前国内钙镁磷肥厂使用的磨机一般有前后两个仓。前仓的打击作用大,后仓的研磨作用大。即前仓打大料(_ 粗磨),后仓打小料(细磨)。
  对于钙镁磷肥来说仃击作用的效果比研磨作用好。在实际生产中为了加强扫一击作用,应使前仓的充填率大于 后仓的充填率,这使于磨好的肥料流向后仓。
  由于钙镁磷肥(粗肥)粒度比较均匀,因此打粗料的前仓就没有必要,所以取消隔仓板。
  球径大小及其配合比,妇J1被磨物料的性能和要求产况:的细度要求来决定的。最大的球径应根据被磨物体的最 大粒度来决定;最小的球径则根据成品要求的细度来决定。在一般情况下,当被磨物料粒度较粗、质硬,而且产品细 度要求不高时,球的直径一可以适当加大;反之,应适当减小。当被磨碎物料粒度较均匀,球级可适当少配,当物料 颗粒悬殊较大,成品细度要求较细时,球级可适当多配。根据这个原则,由于钙镁磷肥粗肥颗粒小巨较均匀,所以 球级不宜多配,球径也不宜过大,以中等球径(直径30-50厘米)为宜。目前国内各钙镁磷肥厂都按生产水泥的配球比 ,球径最大的为12D毫米,一般的为30-100毫米。因此钢球耗最大,球磨机能力不能发挥。
  为了适应钙镁磷肥粗肥的要求,应将大于50毫米的钢球取消,适当增加30-50毫米的中等球径的钢球。
  5.球磨机通风。
  如果在球磨机筒体后面安上抽风机来加强磨机的通风,有几点好处:
  (1)能将粉磨过程中产生的微小粉尘及时由气流带走,避免其附着在钢球土,从而提高磨机的效率。
  (2)磨机内水蒸汽能及时排出,可减少粘附现象。
  (3)能降低磨机内温度,对保护设备和包装有利。
  从生产实践证明,使用抽风机时,可使磨机生产能力提高10%左右。

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